解决因铣刀端面刃靠近中心部位无法或难以切削的问题

时间:2019-10-29 17:01:02点击量:143 作者:杨超月

       铰孔是利用铰刀对已经粗加工的孔进行精加工,铰孔精度可达到IT7-IT9,表面粗糙度可达Ra(1.6-3.2)μm。在铣床上铰孔方法:
(1)选择铰刀,根据图样要求选择适合的机用铰刀,并用千分尺检测铰刀直径是否符合尺寸要求。
(2)安装铰刀,直柄铰刀安装在钻夹头内;锥柄铰刀用变径套连接安装在主轴孔内,安装方法与锥柄钻头相同。采用固定连接的铰刀,需防止铰刀的径向跳动,以免孔径超差。
(3)确定铰孔余量,铰孔前一般经过钻孔,精度要求较高的孔还需要扩孔或镗孔。铰孔余量的多少直接影响铰孔质量,余量过少,铰孔后可能会残留粗加工的痕迹;余量过多,会使切屑挤塞在屑槽中,切削液不能进入切削区,从而严重影响孔的表面粗并使铰刀负荷过重而迅速磨损,甚至切削刃崩裂,造成废品。铰孔余量
(4)调整主轴转速及进给量,铰孔的切削速度与进给量应根据铰刀切削部分的材料与工件的确定。
(5)装夹工件与调整铰孔位置,工件装夹与钻孔时相同;调整铰孔位置通常应按预制孔进行调整。
(6)铰孔,铰孔时应加注适用的切削液;铰孔深度以铰刀引导部分超过加工终止线为准;精度较高的孔应钻、扩、铰依次完成;加工完毕退刀不能停转,更不能反转。 
       铣孔
       用铣刀加工孔,通常应用于薄板零件、难加工部位(如单边孔壁加工)等。铣孔的方法与钻孔方法基本相同,但应钻预制孔,以解决因铣刀端面刃靠近中心部位无法或难以切削的问题。


山西快乐十分开奖结果 博乐彩票 湖南快乐十分走势 极速3D彩票 河南快3 河北11选5走势图 河南快3走势图 山西快乐十分 天津快乐十分 山西快乐十分走势图